Mitigasi Risiko pada Industri Pengalengan Gudeg

Abstract

Pengalengan gudeg merupakan industri berkembang di Yogyakarta. Kelancaran pada kegiatan rantai pasok pengalengan gudeg menjadi hal yang harus diperhatikan. Namun pada proses rantai pasok tersebut ditemukan beberapa risiko yang mengakibatkan sistem tidak dapat berjalan lancar karena faktor kegagalan mesin, kesalahan pekerja, terputusnya aliran listrik, dan terhentinya rantai pasok bahan baku sehingga menyebabkan downtime dalam manajemen rantai pasoknya. Tujuan penelitian ini adalah mengidentifikasi risiko yang sering terjadi pada rantai pasok pengalengan gudeg di Yogyakarta, menentukan prioritas risiko yang terjadi pada rantai pasok pengalengan gudeg di Yogyakarta, dan memberikan usulan mitigasi risiko berdasarkan prioritas risiko pengalengan Gudeg di Yogyakarta. Kriteria penelitian menggunakan Supply Chain Operation Reference (SCOR) terdiri dari Plan, Source, Make, Deliver, Return, dan Enable. Kejadian risiko yang teridentifikasi dilakukan penilaian risiko menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan usulan mitigasi risiko menggunakan metode Root Cause Analysis (RCA). Usulan mitigasi risiko berdasarkan nilai ranking the top five RPN. Hasil penelitian menunjukkan pada saat identifikasi, risiko lebih banyak terjadi pada proses bisnis pembuatan gudeg kaleng dan kontrol jaringan, serta kepatuhan. Terdapat prioritas risiko berdasarkan hasil penilaian yang perlu dilakukan mitigasi yaitu perubahan penjadwalan produksi dan tenaga kerja yang mendadak, perbedaan variasi kualitas bahan baku, pengelolaan sumber daya yang tidak maksimal, kegagalan mesin (downtime), keterlambatan pengiriman produk ke pelanggan, idle time pada aliran rantai pasok, tingkat kepatuhan pekerja terhadap SOP yang masih rendah, dan peramalan penjualan produk lemah.  Usulan mitigasi risiko pada industri pengalengan gudeg adalah melakukan peningkatan pengawasan dan kontrol terhadap pekerja, preventive maintenance mesin secara rutin, peningkatan ketelitian dalam sortir bahan baku, perbaikan safety stock product dan order policy, serta melakukan peningkatan keefektifan penjadwalan produksi dan pembelian bahan baku berdasarkan perkiraan peramalan permintaan produk.